Одной из важнейших операций технологического процесса производства хлебобулочных изделий на стадии подготовки теста является дозирование муки и других ингредиентов замеса. В профессиональное оборудование хлебопекарного производства входит целая группа дозирующих устройств, предназначенных для подготовки к загрузке в месильные машины заданного количества компонентов теста – как сыпучих, так и жидких. В зависимости от типа измеряемой среды промышленные дозаторы способны обеспечивать выход заданного количества составляющих замеса по массе или объему.

Отбор сырья с выхода дозирующего устройства производится в ручном или автоматическом режиме. Высокопроизводительный дозатор муки непрерывного действия может входить в состав узлов тестомесильной машины, но в большинстве случаев для этих целей используются специализированные устройства, способные работать с различными сыпучими продуктами. Более распространенное и доступное оборудованиедля мини пекарни – машины периодического действия, рассчитанные на единовременное дозирование от 10 до 100 кг муки других сыпучих компонентов.

Производство хлебобулочных, кулинарных и кондитерских изделий из теста – сложный процесс, в котором очень важно достичь заданных структурно-механических и физико-химических параметров замеса. Дозатор муки – важное звено процедуры подготовки теста и заготовок из него. Для обеспечения высокого качества конечной продукции и поддержания бесперебойной работы машин во всей технологической цепочке необходимо, чтобы дозирующее пекарное оборудование отвечало целому ряду требований:

• Надежность, простота и ремонтопригодность – как исполнительной механической, так и управляющей приборной части устройства.
  
• Соответствие дозатора заданному классу точности измерений, что позволяет гарантированно получать тесто с заданной плотностью.
  
• Обеспечение высокой производительности для ритмичной загрузки сопряженных тестомесильных машин и отсутствия простоев.
  
• Возможность автономной либо автоматической работы в составе оборудования периодического, либо управляемых программно-технологических комплексов непрерывного действия.
  
• Принципы построения дозаторов хлебопекарного и макаронного производства
  

Независимо от других конструктивных особенностей и принципиальных отличий, каждый дозатор для сыпучих продуктов оборудован бункером для загрузки муки или других исходных компонентов. В зависимости от периодичности работы и способа измерений, устройство может производить порционное дозирование, или непрерывную подачу заданного количества материала в единицу времени. Все дозирующее хлебопекарное оборудование построено на объемном или весовом способе производства измерений.

Порционное дозирование муки и других сыпучих компонентов объемным способом заключается в цикличном повторении операций нагнетания в мерную камеру и периодического выпуска из нее заданного количества продукта. Считается, что дозирующее оборудование для пекарни, построенное на основе измерений объема, является менее точным, чем при измерении веса. Именно поэтому весовой дозатор для муки периодического способа действия является наиболее распространенным, и часто приобретаемым устройством для выполнения задач загрузки тестомесильных машин.

От простейших бункерных и ковшовых устройств порционного типа дозаторы муки непрерывного способа действия отличаются большим разнообразием конструкции рабочего органа и способов отбора сырья из загрузочного отсека. В различных машинах загрузка исходного сырья может производиться при помощи вращательных, поступательных или вращательно-поступательных перемещений рабочего органа. Современный дозатор сыпучих продуктов может быть выполнен по одной из следующих схем:

Барабанный дозатор муки – устройство с рабочим органом в виде вращающегося цилиндра с заборными емкостями - «карманами», которые набирают и переносят к выходному патрубку определенное количество продукта.

Система с вращающимся шнеком, подача сырья в которой производится за счет изменения частоты вращения главного вала.

Тарельчатые дозаторы с вращающимся в горизонтальной плоскости рабочим органом – диском, на котором при помощи ограничительной манжеты создается слой муки определенной формы и толщины, а отбор необходимого количества производится специальным скребком.

Ленточно-транспортерные системы с регулировкой подачи положением заслонки в питающем бункере или скоростью перемещения транспортерной ленты. Весовой ленточный дозатор – конструктивная основа многих отечественных и импортных систем непрерывного цикла работы.

Вибрационные дозаторы с рабочим органом в виде подвижного лотка, обеспечивающего перемещение сыпучих материалов к выходному патрубку за счет управляемой вибрации.

 Наиболее распространенные модели дозаторов муки

В настоящем каталоге онлайн сервиса Bakery Equipment представлены различные по производительности и способу выгрузки дозаторы муки производства корпорации СЭМЗ (г. Екатеринбург) – ДМТ-100, ДМТ-200 и их модификации. В современной экономической ситуации возможность купить хлебопекарное оборудование российского производства позволяет сэкономить и не зависеть на этапе модернизации производства от валютных курсов, а в дальнейшем – от поставок дорогих запасных частей и расходных материалов.

ДМТ-100 - надежный отечественный дозатор муки цена которого значительно ниже аналогичных машин иностранных брендов, и не имеет выраженной тенденции к повышению при даже незначительных колебаниях курса рубля. Весоизмерительные бункеры дозаторов ДМТ-100 и ДМТ-200, оборудованные тензометрическими датчиками, позволяют управлять процессами дозирования при помощи встроенной электроники и поступающих извне команд. Подобного технического уровня, производительности и точности импортный дозатор муки купить было бы значительно сложнее и дороже. Данная линейка приборов может использоваться для измерений веса сыпучих продуктов на любых пищевых производствах.